一、电缆储存

1、               电缆应避免在没有覆盖情况下露天存放

2、               电缆盘应排列整齐，并把有表明型号、规格、电压、长度的一面向外放置，以便于查找。

3、               电缆盘严禁平放（即电缆盘圆形面朝下）。

4、               电缆盘之间应有通道、地基应坚实、当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。

5、               电缆在保存期间，电缆盘及包装应当完好，标志应齐全，封端应严密。当有缺陷时，应及时处理。

6、               一般情况下，在电缆切断后，剩余电缆不立即使用时，应把切断口封住，以免受潮。

二、现场装卸

1、     电缆盘需要滚动时，在确认电缆盘侧面上所示箭头方向正确（顺着电缆缠紧于电缆盘上的方向）后，按箭头所示方向滚动。

2、     装卸电缆盘一般采用吊车或铲车进行，严禁几盘同时吊装，严禁将电缆盘从载重汽车上直接推下。在电缆盘自重较轻时，可用跳板搭成固定的斜坡，再用绞车或绳子拉住电缆盘使其慢慢滚下，严禁机械损伤电缆。

3、     电缆盘在车上运输时，应直力T字型放置，防止互撞、翻倒，严禁平放。

三、安装

1、对电缆管的要求

电缆管不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。电缆管内壁应光滑。

金属电缆管不应有严重锈蚀，应在其外表涂防腐材料或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。

硬质塑料管部地用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应选用强度足够的管材。

电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。每根电缆管的弯头不应多于3个，直角弯头不应超过2个，大截面电缆一般不允许有弯头。

电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5，且混凝土、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径不宜小于100mm。

2、对电缆支架的要求

用于加工电缆支架的钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围之内，切口应无卷边、毛刺。电缆支架焊接应牢固，无限主编型，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。金属电缆支架必须进行仿佛处理。

电缆支架应安装牢固，横平竖直，托架支吊架的固定方式应按设计要求进行，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。

3、电缆敷设

电缆敷设应按已经批准的设计进行，且所采用的电缆及附件均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，均应用热镀锌制品。对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。

1）敷设温度

电缆在不低于0℃的环境条件下辐射，不须预先加温；当温度低于0℃时应预先对电缆进行加热，以保证敷设质量。

电缆的预热可采用以下方法：

a、  用提高周围空气温度的方法加热：当温度为5-10℃时，需加热72小时；当温度为25℃时，需24-36小时。

b、 用电流通过电缆芯导体加热：加热电流不得大于电缆的额定电流，加热后电缆的表面温度可根据各地气候条件决定，但不得低于+5℃。用单相电流加热铠装电缆时，应采用能防止在铠装内形成感应电流的电缆芯连接方法。

注：经过烘干的电缆应尽快敷设，敷设前放置的时间一般不得超过1小时。当电缆冷却至低于0℃时，不得再加弯曲。

2）导体工作温度与短路温度

电缆导体的最高额定温度为70℃，短路时（最长持续时间不得超过5秒）电缆导体的最高温度不超过160℃。

3）电缆敷设前应检查：

a、 电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求；

b、电缆型号、电压、规格应符合设计要求；

c、 电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；

d、直埋电缆与水底电缆应经试验合格；

e、 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合；

f、  敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；

4）并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同；

5）电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；

6）安装时最小弯曲半径

三芯电缆15（d+D）±5%；单芯电缆20（d+D）±5%（d：导体实际外径；D：电缆实际外径）。

7）备齐各种安装、操作工具

主要工具为：卷扬机或敷设机、牵引头或牵引网套、细钢丝绳、竹片、粗绳、电缆盘支架、大轴、千斤顶、垫木、润滑剂、滚轮等。

8）正式安装：

第一步：用细钢丝或竹片牵引钢丝绳使得钢丝绳沿着电缆路径穿过。

第二步：用钢丝一端系在卷扬机或敷缆机上，另一端系在电缆头向牵引头或牵引网套。

第三步：开动卷扬机或敷缆机进行牵引电缆。

第四步：电缆敷设完毕后对现场土进行清理。

安装过程应注意的事项：

1）牵引电缆时，应从电缆盘的上端引出，电缆施放路径中应有电缆导轮支架支撑导向（特别是电缆沟、地面、弯道处应多放滚轮、垫木），不应使电缆盘与支架及电缆与地面有较大摩擦或挤压下施放电缆。

2）电缆沟弯道较多，应在保证电缆最小弯曲半径及最大拉力情况下尽可能分段牵引，防止电缆承受较大拉力、侧压力及摩擦力，以免损伤电缆。

3）电缆在转弯处、接头处应做好标志。

4）敷设速度不宜超过15m/min。

5）架空敷设应注意电缆的固定和人的安全。

6）施工敷设过程中部的损坏电缆沟及电缆支架。

7）电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封；

8）并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开；电缆明敷时的接头，应用托板托置固定；直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒。位于冻土层内的保护盒，盒内宜注以沥青；

9）直埋电缆表面距地面距离不应小于0.7m。穿越农田时不应小于1m。上、下应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。直埋敷设回填前应经隐蔽工程验收合格，回填土应分层夯实。

10）电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路交叉时，应敷设与坚固的保护管或隧道内，电缆管的两端宜伸出道路基两边各2m；伸出排水沟0.5m；在城市街道应伸出车道路面。

四、试验和投运

1、新安装电缆线路投入运行前需进行以下交接试验：

a、两端相位核定，保证电缆两终端头各相相序与电力系统的相序符合；

b、绝缘电阻测量，每公里不小于10MΩ·km（20℃）

c、直流耐压试验

2、试验规定、操作要求：

a、对电缆的主绝缘作直流耐压试验，或测量绝缘电阻时，应分别在每一相进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体和铠装层一起接地。

b、耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80KΩ限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地。

五、运行和维护

电缆线路的运行工作主要内容：线路的巡查与守护、负荷测量、温度检查、预防腐蚀、绝缘预防性试验。

1、线路巡查与守护的重点工作：

1）防止电缆线路的外力损坏工作。

2）对高位差垂直装置电缆的外表进行重点检查。

2、电缆负荷的测量工作：

测量电缆负荷电流确保电缆按规定的载流量工作以免发生过负荷，危害电缆安全运行。

测量应注意以下几点：

1）不同截面的多并电缆负荷应符合规定要求。

2）注意测量多并电缆负荷分配不均匀现象。

3、温度检查

主要测量地面的温度、运行中电缆的外护套温度。

4、维护

电缆线路的日常维护工作为：

1、维护电缆终端头。

2、维护地面分支箱。

3、维护电缆沟。

4、维护电缆线路附属设备。

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